機械密封維修的誤區(qū)
機械密封是轉(zhuǎn)子泵設備中的易損部件,本文告訴您機械密封維修的誤區(qū)。
彈簧壓縮量越大密封效果越好。
其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過渡的壓縮彈簧失去調(diào)節(jié)東環(huán)端面的能力,導致密封失效。
動環(huán)密封圈越緊越好。
其實東環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早的泄露;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過渡疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
靜環(huán)密封圈越緊越好。
靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多。一般較脆,過渡受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
葉輪鎖母越緊越好。
機械密封泄露中,軸套與軸之間的泄露(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊片失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,是軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間墊始終處于良好的密封狀態(tài)。
新的比舊的好。
相對而言,使用新的機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,配合尺寸誤差加大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不跟換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
拆修總比不拆好。
一旦出現(xiàn)機械密封泄露便急于拆修,汽蝕,有時只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄露。這樣既避免浪費有可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗,提高維修質(zhì)量。
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